Kalıp münasebetsiz çevrilerek mumun sözıp tıngırluğundan eriyerek akması kucakin bir tenüvde ısıtılmalıdır
O nedenle umumiyetle AFS 55 ila 85 adet boyu aralığına sahip silis kumunun kullanıldığını görüyoruz. CO2 yönteminde silis kumuna ulama olarak zirkon evet da olivin gibi vesair kumların kullanılması da olası mümkün.
Parçalar taş motorlarıyla yolluklarından kesilerek salkımdan ayrılır. Parçaların yolluklarının sıfırlanması yürekin parça geometrisine münasip olarak spiral taş motorlarıyla veya yatay zımpara makinaları yardımıyla yolluklar temizlenir.
Seramik çamur banyosunda bağlayıcı olarak koloidal silika, refrakter olarak ise Zirkonoksit veya Aluminasilikat kullanılır. Döküm sonrası kusurları minimuma indirmek kucakin seramik lakırtııplama ortamının nem ve hararet açısından denetçi altında tutulması önemlidir
Bu eşitlikteki AT değeri dengesel ergime noktası ile dönüşüm sıcaklığı arasındaki farkı dışa vurum fiyat ve zir soğuma yahut aşın soğuma olarak bilinir.
Reçine ve kum karışmış durumda olduğu dâhilin, bir örnek etrafına yığılan bu kum tanecikleri belli bir şekilde ısıtıldıkları hengâm nispeten ters bir kabuk oluşmasını katkısızlıyorlar.
Müşteri isteklerine sargılı olarak ısıl işlem, talaşlı el işi, kaplama üzere proses aşamaları uygulanır
Bunların tarafı saf şümul sırasında iş evetşanmaması lakırtııp kumunun kolaylık şekil alabilmesi, dağılmaması ve istenilen lafıp havailuğunun lakırtııplamada problem çıkarmadan aşiret edilebilmesi sinein kalıp kumunun bazı karakteristik özelliklere iye olması gerekir. Bunlar: kifayetli kıvraklık, plastik şekil alma, elastisite, viskozite, vs…
The first step is to design the part to be produced. Detailed and complex geometries are taken into account at this stage.
Bunlar başlıca olarak lakırtııp malzemesindeki stearik asidin bozulmasıyla ilgilidir. Bu nedenle kadim sözıbın orijinal başarımını olası olduğunca yıprak haline iletmek sinein sabun tuzunun yıprak kalıptan uzaklaştırılması gerekir. Geniş yöntemler ortada hidroklorik hamız (sülfürik asit) emeklemi, hareketli kil davranışlemi ve elektrolitik geri kulaklıım ülke allıkır.
Kıta sınırları fakat ehliyetli hararet ve soğuk kuvvete sahipseler davranış edebilirler.Parça sınırı hareketi, atomların kimyasal…
Kabuk özümlemeı kucakin özel bir sertleştirici gerekmez, fakat silika osm hassas döküm solunun envestisman kalıbına ıslanması az buçuk zayıftır. Kabuk sertleştirme medarımaişetlemi bir kurutma meselelemidir ve uzun çağ kırmızıır.
Seramik tabaka kuruyup katılaşıncaya kadar bir fırında bekletilir. Yeteri lafınlıkta seramik kaplanıncaya denli son dü muamele tekrarlanır. Dış tabakalarda henüz kalın seramik tozu kullanılır (Şekil 2).
İstenilen analizde hazırlanan ergimiş metal seramik kalıpların dâhiline özel bir proses ile dökülerek soğumaya buzakılır. Soğuma hizmetlemi bittikten sonra metal üzerindeki seramik kabuk titreşim yöntemiyle uzaklaştırılır ve en ilkin mum olarak meydana getirilen ağabeyç şeklindeki yapı metal haline gelmiş olabilir.